Dalam manufaktur modern,garis perforasi kumparanadalah peralatan pemrosesan logam penting, yang banyak digunakan dalam konstruksi, otomotif, peralatan rumah tangga, elektronik, dan industri lainnya. Mesin perforasi logam memproses gulungan logam menjadi produk dengan berbagai bentuk lubang melalui pelubangan, pemotongan, dan proses lainnya. Memilih jalur perforasi gulungan yang sesuai sangat penting untuk meningkatkan efisiensi produksi dan memastikan kualitas produk.

Mesin perforasi logam adalah peralatan produksi yang digunakan untuk melubangi gulungan logam, biasanya terdiri dari decoiler, mesin pelubang, mesin potong memanjang, recoiler, dan lain-lain. Setelah diproses secara terus-menerus oleh jalur perforasi gulungan, gulungan logam tersebut akhirnya menjadi berbagai bahan logam berlubang, yang banyak digunakan dalam bidang bahan bangunan, peralatan rumah tangga, dan suku cadang otomotif.

Bentuk dan jenis lubang pelubangan yang umum meliputi:

✦ Lubang bundar

✦ Lubang persegi

✦ Lubang panjang

✦ Lubang berlian

✦ Lubang jala

Lini perforasi koil dapat disesuaikan dengan bentuk lubang dari berbagai jenis dan ukuran sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Oleh karena itu, memahami bentuk pelubangan umum dan area aplikasi sangat penting untuk keputusan pembelian.

Dengan berkembangnya industri manufaktur, terutama meningkatnya permintaan bahan logam berkualitas tinggi,garis perforasi kumparan Pasar telah berkembang pesat. Di masa lalu, aplikasi mesin perforasi logam relatif tunggal, terutama berfokus pada pemrosesan lubang sederhana. 

Namun, seiring kemajuan teknologi, kawat pelubang modern tidak hanya dapat memproses lubang dengan berbagai bentuk, tetapi juga menyediakan kemampuan produksi berkecepatan tinggi dan presisi tinggi. Terutama di industri otomotif, konstruksi, peralatan rumah tangga, dan industri lainnya, persyaratan untuk ukuran dan kualitas lubang semakin tinggi, teknologi mesin perforasi logam terus ditingkatkan, dan tren otomatisasi dan kecerdasan secara bertahap telah menjadi arus utama pasar.

Untuk memilih jalur perforasi kumparan yang sesuai, faktor-faktor kunci berikut harus dipertimbangkan terlebih dahulu:

(1) Sesuai dengan kebutuhan produksi aktual

Mesin perforasi logam biasanya dapat dibagi menjadi tiga jenis utama sesuai dengan kebutuhan produksi:

- Lini produksi pemotongan berlubang gulungan lembaran logam: 

Lini perforasi kumparan ini memiliki fungsi pemotongan otomatis saat melubangi. Lini ini cocok untuk skenario produksi di mana strip logam perlu dilubangi dan dipotong sesuai panjang. Misalnya, melubangi dan memotong pelat logam berukuran standar.

- Lini produksi gulungan berlubang: 

Peralatan ini terutama digunakan untuk melilitkan kumparan logam yang berlubang ke dalam kumparan, yang cocok untuk skenario produksi di mana kumparan logam perlu diproses setelah dilubangi, seperti filter, peralatan ventilasi, dll.

- Garis perforasi ubin langit-langit logam: 

Mesin perforasi logam yang khusus digunakan untuk pembuatan plafon logam. Peralatan ini tidak hanya memiliki fungsi pelubangan, tetapi juga dapat melakukan pelubangan dan pemotongan yang disesuaikan, yang sesuai dengan kebutuhan industri konstruksi akan material plafon.

(2) Parameter bahan baku

Saat memilih jalur perforasi koil, konfigurasi peralatan harus ditentukan sesuai dengan jenis dan ketebalan bahan logam yang sedang diproses. Bahan logam yang berbeda (sepertibaja tahan karat, paduan aluminium, pelat besi, dll.) memiliki sifat fisik yang berbeda. Selama proses pelubangan, gaya tumbukan, kecepatan, dan cetakan mesin perlu disesuaikan dengan karakteristik material.

Selain itu, ketebalan bahan baku juga merupakan kriteria penting untuk memilih jalur perforasi kumparan. Untuk pelat logam yang lebih tipis, mesin perforasi logam dengan tonase yang lebih kecil biasanya dipilih; untuk pelat logam yang lebih tebal, mesin perforasi logam dengan gaya impak dan stabilitas yang lebih besar perlu dipilih.

(3) Versi pelubangan yang dibutuhkan

Saat memilih jalur perforasi kumparan, perlu untuk memilih jalur perforasi kumparan yang sesuai berdasarkan parameter seperti jenis lubang, diameter lubang, dan jarak lubang yang diperlukan dalam proses produksi. Versi umum meliputi:lubang bundar, lubang persegi, lubang panjang, lubang jala, dll. Jenis lubang yang berbeda memerlukan cetakan pelubang yang berbeda. Kemampuan beradaptasi dan fleksibilitas peralatan merupakan salah satu pertimbangan utama saat memilih mesin perforasi logam.

(4) Aplikasi spesifik setelah produksi

Berbagai jenis solusi mesin berlubang logam cocok untuk berbagai bidang aplikasi. Misalnya, saat memproduksi lembaran langit-langit logam untuk konstruksi, lubang yang lebih besar dan bentuk lubang tertentu mungkin diperlukan, sedangkan saat memproduksi komponen logam untuk industri peralatan rumah tangga, lubang yang lebih kecil dan presisi yang lebih tinggi mungkin diperlukan. Memperjelas aplikasi spesifik mesin berlubang logam setelah produksi akan membantu memilih konfigurasi peralatan dan parameter teknis yang paling tepat.

(5) Berdasarkan skala produksi

Pemilihan mesin perforasi logam juga harus ditentukan berdasarkan skala produksi. Untuk produsen dengan skala produksi yang berbeda, perlu dipilih jalur perforasi kumparan dengan tonase yang berbeda. Jalur perforasi kumparan yang umum adalah160 ton dan 200 tonPemilihan tonase jalur perforasi kumparan perlu didasarkan pada faktor-faktor seperti area pelubangan dan ketebalan pelubangan. Perlu disebutkan bahwa jalur produksi logam berlubang KINGREAL seberat 160 ton dapat mencapai kecepatan maksimum 200-220spm.

Saat memilih pemasok mesin perforasi logam, KINGREAL, sebagai produsen peralatan dengan pengalaman yang kaya dan akumulasi teknis, telah menjadi pilihan pertama banyak pelanggan dengan kualitas yang sangat baik dan layanan purna jual yang sempurna.

(1) Pengalaman proyek

KINGREAL memiliki pengalaman bertahun-tahun dalam menyediakan lini perforasi koil bagi pelanggan di seluruh dunia, dan telah berhasil menyediakan solusi pelubangan khusus bagi pelanggan di berbagai industri. Baik itu pemrosesan logam, bahan bangunan, manufaktur peralatan rumah tangga, atau produksi suku cadang otomotif, KINGREAL telah mengumpulkan banyak pengalaman proyek dan dapat menyediakan saran dan solusi profesional berdasarkan kebutuhan khusus pelanggan.

(2) Proses produksi mesin yang ketat

KINGREAL secara ketat mengikuti standar internasional selama proses produksi peralatan untuk memastikan bahwa setiap jalur perforasi kumparan dapat memenuhi persyaratan kualitas tinggi. Dari pengadaan bahan baku, pengendalian proses produksi hingga komisioning dan pengujian peralatan, setiap tautan dikontrol secara ketat untuk memastikan stabilitas dan efisiensi peralatan.

(3) Layanan purna jual

KINGREAL menyediakan sistem layanan purnajual yang lengkap untuk memastikan bahwa setiap masalah yang dialami pelanggan selama pemasangan, komisioning, dan pengoperasian peralatan dapat diselesaikan tepat waktu. Perusahaan menyediakan pelatihan teknis rutin, perawatan peralatan, dan layanan dukungan daring untuk memastikan bahwa peralatan dapat beroperasi secara stabil dalam jangka waktu lama dan memaksimalkan efisiensi produksi.