Mesin Pembawa Langit-langit Strip Linearadalah peralatan yang sangat efisien dan otomatis yang dirancang untuk produksi pembawa langit-langit strip linier logam. Ia dapat memproses gulungan logam menjadi pembawa untuk sistem langit-langit melalui serangkaian proses mekanis yang tepat. Selain itu, KINGREAL juga memiliki mesin roll forming profesional yang dapat memproduksi pembawa langit-langit baffle -mesin pembawa langit-langit baffle.

Sebagai produsen profesional, KINGREAL dapat menyesuaikan jalur produksi sesuai dengan kebutuhan pelanggan untuk memenuhi kebutuhan produksi pembawa langit-langit dengan spesifikasi, ukuran, dan penggunaan yang berbeda. Jalur produksi pembawa langit-langit ini populer di kalangan pelanggan karena pengoperasiannya yang sederhana, efisiensi produksi yang tinggi, akurasi pembentukan yang tinggi, dan harga yang wajar. Selain itu, KINGREAL juga menyediakanmesin plafon strip linierDanmesin penyekat langit-langit, yang dapat digunakan dengan mesin pembawa langit-langit untuk mencapai solusi langit-langit logam yang lengkap.

1. Alat Pelurus Rambut 2-in-1

- Fungsi:Bertanggung jawab untuk mengurai dan meratakan gulungan logam guna memastikan permukaan material datar dan bebas kerutan sebelum memasuki jalur produksi pembawa langit-langit.

- Fitur:Melepas dan meratakan desain terpadu, menghemat ruang dan meningkatkan efisiensi.

2. Mesin Pelubang Logam

- Fungsi:Melakukan pemrosesan awal pada bahan logam, termasuk proses embossing, punching, dan proses lainnya.

- Fitur:Presisi tinggi, mampu menyesuaikan parameter penekanan sesuai dengan persyaratan desain yang berbeda.

3. Mesin Pembentuk Gulungan Utama

- Fungsi:Komponen inti, melalui serangkaian rol untuk memproses bahan logam menjadi bentuk tertentu dari produk tulang kartu.

- Fitur:Fleksibilitas tinggi, dapat disesuaikan untuk beradaptasi dengan berbagai spesifikasi produk.

4. Sistem Geser

- Fungsi:Potong tulang kartu logam yang dibentuk menjadi panjang tertentu.

- Fitur:Pemotongan berkecepatan tinggi, potongan rapi tanpa gerinda, memastikan ukuran produk akhir yang tepat.

Persiapan

1. Periksa status peralatan

- Pastikan jalur produksi pembawa langit-langit dalam kondisi kerja normal dan periksa apakah semua bagian utuh, termasuk roller, sistem geser, dan sistem kontrol.

- Periksa sistem pelumasan untuk memastikan semua bagian yang bergerak terlumasi dengan benar.

2. Menyiapkan bahan baku

- Pilih gulungan logam yang memenuhi persyaratan produksi, biasanya baja galvanis, baja tahan karat atau aluminium.

- Sesuaikan lebar dan ketebalan kumparan sesuai dengan spesifikasi produksi.

3. Sesuaikan parameter mesin

- Mengatur parameter peralatan sesuai dengan kebutuhan produksi, termasuk spesifikasi pembentukan, panjang pemotongan, dan posisi pelubangan.

- Masukkan data yang relevan pada panel kontrol untuk memastikan bahwa pengaturan parameter akurat.

Langkah-langkah operasi

1. Memuat kumparan logam

- Gunakan forklift atau alat pengangkat untuk menempatkan kumparan logam pada mesin decoiler dan leveling.

- Sesuaikan perangkat penjepit decoiler untuk memastikan kumparan terpasang dengan kuat dan tidak tergelincir selama proses pelepasan.

2. Pemberian makan manual

- Masukkan ujung depan kumparan logam secara manual ke dalam mesin perataan, mulai fungsi perataan, dan pastikan permukaan material rata.

- Masukkan material yang sudah diratakan ke pintu masuk mesin pembentuk gulungan utama, dan sesuaikan perangkat pemandu untuk memastikan material memasuki jalur yang benar.

3. Mulai produksi otomatis

- Mulai mode operasi otomatis pada panel kontrol, dan peralatan akan secara otomatis menyelesaikan proses pelepasan, perataan, pembentukan, dan pemotongan sesuai dengan parameter yang ditetapkan.

- Selama proses produksi, operator hanya perlu memantau pengoperasian mesin pembawa langit-langit untuk memastikan tidak ada kelainan.

4. Pengumpulan produk

- Produk tulang kartu yang dibentuk dikeluarkan dari sistem pemotongan dan secara otomatis ditumpuk di area pengumpulan.

- Operator dapat mengklasifikasikan dan mengemas produk jadi sesuai kebutuhan.