Mesin pemotong logam adalah peralatan pemrosesan gulungan yang sangat efisien, dirancang khusus untuk memotong gulungan logam lebar (seperti baja canai dingin, baja canai panas, baja tahan karat, dan baja galvanis) menjadi potongan-potongan sempit dengan lebar yang diinginkan. Memenuhi kebutuhan berbagai aplikasi, lini pemotongan logam ini sangat penting dalam produksi industri. Mesin pemotong logam semakin banyak digunakan seiring dengan meningkatnya permintaan akan potongan-potongan sempit berpresisi tinggi.

Garis pemotongan logamDigunakan dalam berbagai industri, termasuk pertanian, peralatan rumah tangga, otomotif, konstruksi, energi, alat berat, penanganan material, energi surya dan angin, transportasi, pipa, dan hortikultura. Fleksibilitas dan efisiensi mesin pemotong logam menjadikannya solusi produksi yang sangat efektif di sektor-sektor ini. Parameter dapat disesuaikan untuk memenuhi persyaratan produksi spesifik, memastikan produksi strip sempit yang memenuhi spesifikasi. Strip ini kemudian dapat diproses melalui mesin pembentuk rol lain untuk pemrosesan sekunder, yang pada akhirnya membentuk produk jadi.

Alur Kerja Mesin Pemotong Logam

Selama proses pemotongan, gulungan baja dimuat ke decoiler oleh derek, yang memasukkan gulungan ke dalamgaris pemotongan logamSaat kumparan melewati jalur pemotongan logam di bawah tekanan, bilah pemotong yang berputar memotong kumparan sesuai lebar dan ketebalan yang diinginkan. Bilah pemotong ini biasanya memotong baja dengan rapi dari ujung ke ujung, meminimalkan kehilangan material.

Setelah disayat, gulungan dapat dipangkas dan digulung ulang. Baja slitting yang sudah jadi biasanya dikemas dan dikirim ke pelanggan. Tergantung pada aplikasinya, lini slitting logam dapat menangani berbagai macam lebar, lebar, dan ketebalan gulungan, masing-masing dirancang untuk memenuhi kebutuhan produksi spesifik pelanggan.

Keunggulan Mesin Pemotong Utama

1. Koordinasi otomatis pengumpanan, pemotongan, dan penerimaan, memungkinkan pemotongan lembaran logam secara bebas tanpa peregangan, deformasi, atau penyimpangan.

2. Stasiun tegangan yang dapat disesuaikan untuk mengakomodasi kebutuhan bahan lembaran yang berbeda.

3. Mendukung pemotongan dengan panjang tetap, pengurangan dan penghentian kecepatan otomatis, serta pemisahan kumparan otomatis/manual. Mesin ini juga beroperasi secara otomatis setelah pemasangan ulir manual.

4. Pemrosesan Presisi Tinggi: Sistem kontrol canggih dan struktur mekanis presisi memastikan kesalahan dimensi minimal pada celah dan tepi geser yang halus, memenuhi berbagai persyaratan pemrosesan logam presisi tinggi.

Fitur Komponen Utama Mesin Pemotong Logam

-Troli pemuatan untuk jalur pemotongan logam:Perangkat empat batang pemandu di bagian depan decoiler terdiri dari rel, bodi mobil, dan mekanisme pemindahan dan pengangkatan. Bodi mobil bergerak di sepanjang rel. Mekanisme pengangkatan digerakkan secara hidrolik dan mencakup komponen-komponen seperti rangka pengangkat berbentuk V. Rangka tugas berat ini dilas dari pelat baja dengan permukaan berbentuk V berlapis Bakelite. Rangka ini digerakkan oleh motor hidrolik dan dilengkapi dengan pengaman yang tersinkronisasi.

-Decoiler untuk jalur pemotongan logam:Dekoiler ini menggunakan struktur kotak roda gigi dan rangka pelat baja las, sehingga menghasilkan kinerja menahan beban yang sangat baik. Reel piramidal segi empat yang mengembang dan menyusut digerakkan oleh silinder hidrolik, rem pneumatik, dan motor frekuensi variabel.

-Slitter untuk jalur pemotongan logam:Mesin ini terdiri dari dudukan bilah yang dapat digerakkan, sumber daya, dan alas. Mesin ini menggunakan peredam roda gigi yang diperkeras dan motor frekuensi variabel untuk transmisi. Geser poros bilah atas digerakkan naik turun oleh motor dan roda gigi cacing. Lebar produk jadi dapat disesuaikan menggunakan spacer modular yang dapat dipertukarkan. Mesin slitter ini dilengkapi dengan bantalan poros bilah impor dan dilengkapi sistem pelumasan oli tipis dan oli kering untuk mengiris strip.

-Alat pengumpul limbah untuk jalur pemotongan logam:Dipasang di kedua sisi slitter, mekanisme penggulungan daring ini terdiri dari dasar, rangka, dan gulungan yang dilas. Digerakkan oleh motor frekuensi variabel dan peredam, mekanisme ini secara otomatis menyesuaikan kecepatan penggulungan berdasarkan kecepatan slitter, mempertahankan tegangan dengan arus konstan. Mekanisme ini digunakan untuk mengumpulkan strip slitter.

-Recoiler untuk jalur pemotongan logam:Terletak di belakang stasiun penegang, alat ini terdiri dari gulungan, kotak roda gigi, dan komponen lainnya. Digerakkan oleh motor frekuensi variabel dan penjepit ekspansi dan kontraksi yang dikontrol secara hidraulik, alat ini menggulung ulang strip sempit yang dipotong oleh jalur pemotongan logam.

Kombinasi Unggulan Lini Pemotong Logam dan Mesin Pembentuk Gulungan

KINGREAL tidak hanya menyediakan lini pemotongan logam berkinerja tinggi, tetapi juga mesin pembentuk rol untuk pemrosesan sekunder, menciptakan solusi yang lengkap. Berikut ini adalah beberapa solusi unggulan mesin pemotong logam dan mesin pembentuk rol yang sering ditawarkan KINGREAL kepada pelanggan.

1. Garis Pemotongan Logam DanMesin Tube Mill

Mesin penggiling tabung terutama digunakan untuk memproduksi tabung dengan berbagai material dan bentuk, memotongnya secara presisi sesuai panjang yang dibutuhkan. Baik tabung bundar, tabung persegi, maupun tabung dengan bentuk khusus, mesin penggiling tabung dapat menanganinya dengan mudah. ​​KINGREAL dapat menyediakan kombinasi mesin pemotong logam dan mesin penggiling tabung bagi pelanggan untuk menciptakan alur kerja yang lengkap.

Setelah lini pemotongan logam menghasilkan strip logam sempit yang disesuaikan dengan kebutuhan produksi spesifik pelanggan, strip tersebut dimasukkan ke dalam mesin penggiling pipa untuk diproses lebih lanjut. Kombinasi ini sangat umum dalam industri konstruksi, di mana pipa banyak digunakan sebagai penopang struktural atau komponen kunci dalam konstruksi pipa. Selain digunakan dalam sektor manufaktur peralatan rumah tangga untuk memotong pipa secara presisi untuk peralatan seperti kondensor dan penukar panas, mesin penggiling pipa juga tersedia.

Mesin pemotong logam beroperasi dengan kecepatan hingga 230 m/menit, meningkatkan efisiensi produksi sekaligus memastikan pemotongan gulungan yang presisi dan menyediakan bahan baku berkualitas tinggi untuk mesin penggiling tabung. Lebih lanjut, mesin penggiling tabung dari KINGREAL menawarkan fleksibilitas tinggi, memungkinkan produksi berbagai bentuk tabung dengan mengubah cetakan untuk memenuhi beragam permintaan pasar.

2. Garis Pemotongan Logam DanMesin Saluran Surya CU

Mesin saluran surya CU terutama digunakan untuk mengolah bahan baku logam seperti paduan aluminium, baja tahan karat, dan baja galvanis untuk menghasilkan saluran surya dengan ukuran 41×21, 41×41, 41×62, dan 41×82 mm. Saluran surya ini menopang sistem fotovoltaik dan memastikan stabilitas panel surya.

KINGREAL dapat menyesuaikan mesin pemotong logam dan mesin saluran surya CU sesuai kebutuhan pelanggan. Para insinyur KINGREAL telah merancang metode produksi penggantian gantungan untuk mesin saluran surya CU agar dapat memproduksi saluran unistrut dengan berbagai ketinggian. Di lokasi, pekerja secara manual memuat strip sempit yang dihasilkan oleh jalur pemotong logam ke decoiler mesin saluran surya CU dan mengatur parameter pada panel kontrol. Setelah pengaturan selesai, mesin saluran surya CU secara otomatis beroperasi untuk memproduksi berbagai jenis saluran surya, termasuk saluran padat, saluran berlubang, saluran setengah alur, dan saluran beralur. Kombinasi mesin pemotong logam dan mesin saluran surya CU ini banyak digunakan dalam proyek pembangkit listrik tenaga surya di daerah kering.

3. Garis Pemotongan Logam DanMesin Profil Drywall

Mesin profil drywall terutama digunakan untuk memproduksi tiang dan rel, komponen yang menopang dan mengamankan permukaan dinding dalam sistem partisi. Mesin profil drywall biasanya menghasilkan strip galvanis sempit dari mesin pemotong logam. Strip-strip ini kemudian diurai, dibentuk, dilubangi, dan digunting oleh mesin profil drywall, yang pada akhirnya menghasilkan tiang dan rel berkualitas tinggi.

Mesin profil drywall beroperasi dengan kecepatan tinggi 120 m/menit dan dapat memproduksi stud dan track dengan berbagai ukuran untuk memenuhi kebutuhan pelanggan. Dengan menggabungkan lini pemotongan logam dengan mesin profil drywall secara fleksibel, pelanggan dapat mengontrol kualitas material dari sumbernya, memastikan produksi produk berkualitas tinggi yang memenuhi standar. Selain itu, menggabungkan lini pemotongan logam dengan mesin profil drywall secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi dan menyederhanakan prosedur manufaktur.

4. Garis Pemotongan Logam DanMesin Saluran Langit-Langit Logam

Mesin saluran plafon logam terutama digunakan dalam sistem plafon gantung. Teknisi KINGREAL dapat melengkapi mesin saluran plafon logam ini dengan decoiler kepala ganda dan mesin pengemasan otomatis untuk meningkatkan efisiensi produksi. Mesin saluran plafon logam ini dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan pelanggan, menghasilkan tiga jenis profil: saluran topi, saluran U, dan sudut dinding.

Mesin pemotong logam dan mesin saluran langit-langit logam dapat dikonfigurasi untuk memenuhi kebutuhan spesifik pelanggan, memastikan sinergi optimal antara kedua mesin. Kombinasi fleksibel ini meningkatkan efisiensi produksi dan memenuhi permintaan pasar untuk berbagai macam profil.

Selain mesin-mesin roll forming yang telah disebutkan, KINGREAL juga menawarkan beragam mesin roll forming yang dapat bekerja sama dengan lini pemotongan logam, memberikan solusi manufaktur yang lengkap bagi pelanggan. Jika Anda memiliki pertanyaan,jangan ragu untuk menghubungi KINGREAL!