Coil processing line plays a vital role in modern manufacturing. Whether in the automotive, home appliance, or building materials industries, coil processing equipment solutions provide strong support for improving production efficiency and product quality. Leveraging its extensive experience and technology, KINGREAL offers customers a wide range of coil processing equipment solutions, primarily for processing steel, stainless steel, copper, silicon steel, aluminum, PPGI, and other materials.

Description of Coil Processing Equipment Solution

Coil processing equipment solutions cover a wide range of areas, with steel coil slitting lines and metal cut to length lines being the most representative types of coil processing lines. They specialize in slitting metal coils, helping to produce various specifications to meet customer needs.

• Steel Coil Slitting Line

Steel coil slitting lines cut metal sheets or coils longitudinally into narrow strips of varying specifications. This allows customers to customize their products to meet specific size, thickness, and width requirements.

The main components of a steel coil slitting line include: decoiler, metal slitter, slitting recoiler, slitting tension unit, and separator unit.

• Metal Cut to Length Line

Metal cut to length lines perform horizontal cutting of metal coils, first decoiling and flattening the large coils, then precisely cutting them to produce metal sheets of the desired dimensions.

The main components of a metal cut to length line include: Decoiler and Loading Car, Coil Straightener, Metal Leveler, Coil Feeder, Sheet Shearing Unit, Conveyor Unit, and Stacking Unit.

Various Coil Processing Equipment Solutions

KINGREAL designs a variety of coil processing line solutions based on customer drawings and actual production requirements, taking into account the policies, environment, and weather conditions of the customer's country and region to meet diverse customer needs.

• Steel Coil Slitting Line Solutions

Steel coil slitting line solutions can be customized to suit different metal materials and thicknesses. For example:

-Based on Metal Material:

KINGREAL offers a variety of metal coil slitting machines, including silicon steel slitting machines, stainless steel slitting machines, cold rolled slitting machines, hot rolled slitting machines, aluminum slitting machines, and galvanized steel slitting machines. For customers processing a single material, KINGREAL has designed specialized metal coil slitting machines. For those processing multiple materials simultaneously, KINGREAL offers metal coil slitting machines that can handle different materials.

-Based on material thickness: 

Steel coil slitting lines are further categorized as heavy gauge steel coil slitting lines(6-16mm), mesin pemotong ukuran sedang (3-6mm), dan mesin pemotong ukuran ringan (0,2-3mm). Kategorisasi ini memungkinkan pelanggan memilih lini pemotongan gulungan baja yang paling sesuai dengan kebutuhan pemrosesan mereka, sehingga menghindari pemborosan material.

-Untuk kebutuhan khusus:

KINGREAL juga menawarkan jalur pemotongan kumparan berkecepatan tinggiDengan kecepatan produksi maksimum 230 m/menit, efisiensi produksi meningkat secara signifikan. Selain itu, mesin pemotong kumparan kepala slitter ganda ini menggunakan roda gigi cacing untuk menyesuaikan jarak poros bilah, sehingga memungkinkan kontrol presisi tinggi pada celah antara poros atas dan bawah. Mesin pemotong baja dengan tegangan sabuk ini sangat cocok untuk strip baja atau lembaran aluminium dengan kebutuhan permukaan yang tinggi, memastikan pemotongan bebas goresan selama proses pemotongan.

• Solusi Garis Potong Logam Sesuai Panjangnya

KINGREAL juga menawarkan berbagai solusi untukgaris logam yang dipotong memanjang:

-Berdasarkan ketebalan material:

Garis potong logam yang panjangnya dapat dibagi menjaditali potong tugas berat sesuai panjangnya(6-25mm), garis potong sesuai panjang tugas sedang (0,3-6mm), dan garis potong sesuai panjang tugas ringan (0,2-3mm), memenuhi kebutuhan pelanggan akan material dengan ketebalan yang bervariasi.

-Berdasarkan metode geser:

Jalur potong logam sesuai panjangnya meliputi jalur potong geser terbang sesuai panjangnya, jalur potong geser putar sesuai panjangnya, jalur potong geser ayun sesuai panjangnya, dan jalur potong geser tetap sesuai panjangnya, yang memungkinkan pelanggan untuk memilih jalur potong logam sesuai panjangnya berdasarkan kebutuhan produksinya.

-Berdasarkan persyaratan yang disesuaikan:

Untuk meningkatkan kerataan pelat, KINGREAL merancang jalur potong logam sesuai panjang yang dilengkapi dengan perata ganda, yang memastikan kumparan menjalani proses perataan ganda sebelum pemotongan. Jalur potong logam sesuai panjang juga dapat dilengkapi dengan perangkat laminasi untuk mengurangi goresan pada permukaan pelat. Dengan melapisi kumparan logam dengan lapisan film sebelum pemotongan, bilah pisau mencegah goresan pada permukaan.

Pentingnya Lini Pemrosesan Kumparan

Di dunia saat ini yang penuh dengan kemajuan dan kemajuan teknologi,jalur pemrosesan kumparanTidak hanya meningkatkan efisiensi produksi, tetapi juga meningkatkan kualitas produksi bagi produsen. Melalui solusi otomatis dan cerdas, solusi peralatan pemrosesan kumparan secara efektif mengurangi kehilangan material dan meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan. Khususnya bagi produsen skala besar, pemanfaatan solusi peralatan pemrosesan kumparan yang efisien dapat meningkatkan kapasitas produksi secara signifikan dan memenuhi permintaan pasar yang terus berubah.

Memahami solusi peralatan pemrosesan kumparan sangat penting bagi manufaktur modern. KINGREAL menawarkan berbagai lini pemrosesan kumparan, termasuk peralatan khusus sepertijalur pemotongan kumparan bajaDangaris logam yang dipotong memanjang, serta solusi khusus yang disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan. Lini pemrosesan kumparan dan solusi lini pemrosesan kumparan ini memainkan peran penting dalam meningkatkan efisiensi produksi dan memastikan kualitas produk. Di masa depan, seiring kemajuan teknologi yang berkelanjutan, kecerdasan dan otomatisasi lini pemrosesan kumparan akan terus meningkat, membuka prospek baru bagi perkembangan industri manufaktur.