Mesin Pembentuk Rol Dua Lapis
Produk panel atap logam dua lapis dibentuk oleh Mesin Pembentuk Rol Dua Lapis dari lembaran logam atau gulungan logam berkualitas tinggi, fitur mesin ini adalah ringan, kuat, dan memiliki masa pakai yang lama.
- KINGREAL
- Cina
- informasi
- Download
Deskripsi Mesin Pembentuk Rol Dua Lapis
Mesin Pembentuk Lembaran Atap Dua Lapis KINGREAL adalah mesin produksi yang sangat efisien dengan desain unik yang memungkinkannya memproduksi dua genteng logam sekaligus. Mesin atap logam ini menggunakan proses dan teknologi canggih untuk kapasitas produksi yang cepat, tepat, dan andal.
Struktur dua lapis mesin atap logam memungkinkan mesin ini untuk menangani proses pembuatan dua genteng logam sekaligus, yang sangat meningkatkan efisiensi produksi. Mesin ini memiliki dua jalur produksi independen di dalamnya, masing-masing dengan proses pembentukan, pemotongan, dan pendinginan genteng logam. Operasi paralel ini memungkinkan mesin untuk melakukan dua proses produksi secara bersamaan, sehingga mengurangi waktu produksi hingga setengahnya.

Spesifikasi Mesin Pembentuk Genteng Dua Lapis
Bahan mentah | PPGI/GI |
Pelat Tengah | 18 mm |
Roda | Baja 45#, kekerasan HRC 58-60℃ |
| Batang | Baja tempa berkualitas tinggi 45#, dengan bantalan anti-balik. |
Pisau pemotong | Cr12 / Cr12MOV, perlakuan panas, HRC 58-60℃ |
Daya motor utama | 5,5 kW |
| Produktivitas | Naik: 1,5-3 m/menit Turun: 8-12 m/menit |
Sistem Kontrol | Sistem Kontrol PLC, rotasi 360 derajat |
Proses Utama
Decoiler -- Pengumpanan & Pemanduan -- Pembentukan Gulungan -- Pemotongan Hidraulik - Hasil Akhir Panel Atap Logam

Spesifikasi Teknis
| Jumlah baris pembentukan | 16 baris atas 16 baris bawah |
| Struktur badan mesin | Baja 350H |
| Ukuran poros pembentuk | 80 mm |
| Bahan roda cetakan | baja bantalan |
| Motor mesin utama | 5,5 kW |
| Kekuatan geser | 4KW |
| Kecepatan kerja | 0-20 m/menit |
| Bahan pisau | mangan vanadium |
| Metode pemotongan | hidrolik |
Fitur-fitur Mesin Pembentuk Gulungan Lembaran Atap Dua Lapis
1. Tingkat otomatisasi yang tinggi
Mesin pembuatan genteng dua lapis memiliki tingkat otomatisasi yang tinggi. Mesin ini dilengkapi dengan sistem kontrol dan sensor canggih, yang dapat memantau dan menyesuaikan parameter dalam proses produksi secara real-time untuk memastikan kualitas dan ukuran setiap genteng logam memenuhi persyaratan. Pada saat yang sama, mesin pembuatan genteng ini juga memiliki fungsi pemuatan dan pembongkaran otomatis, yang mengurangi kebutuhan operasi manual dan meningkatkan efisiensi serta keamanan produksi.


2. Kapasitas produksi yang fleksibel
Mesin pembentuk lembaran atap dua lapis Kingreal juga memiliki kapasitas produksi yang fleksibel. Mesin ini dapat menyesuaikan kecepatan dan parameter proses lini produksi sesuai dengan kebutuhan pengguna untuk beradaptasi dengan pembuatan berbagai jenis dan spesifikasi panel atap logam. Fleksibilitas ini memungkinkan mesin atap lembaran logam untuk memenuhi beragam permintaan pasar dan menyediakan layanan produksi yang disesuaikan.
3. Efisiensi ekonomi yang lebih tinggi
Karena mesin genteng logam dua lapis dapat memproduksi dua panel atap logam sekaligus, Mesin Pembentuk Genteng Baja Logam Dua Lapis menghemat biaya pembelian dan perawatan satu mesin dibandingkan dengan menggunakan dua mesin genteng logam satu lapis. Ini berarti biaya investasi yang lebih rendah dan efisiensi produksi yang lebih tinggi bagi perusahaan.
Penerapan Lembaran Atap Logam Dua Lapis
Ruang lingkup aplikasi mesin genteng logam dua lapis mencakup banyak bidang seperti konstruksi, pertanian, industri, transportasi, dan sebagainya, yang dapat memenuhi kebutuhan berbagai industri akan genteng logam. Kapasitas produksi yang sangat efisien dan kualitas produk yang sangat baik menjadikannya pilihan ideal untuk berbagai industri.

Apa yang Dapat Dihasilkan Mesin Kami

Dukungan Teknologi

Sebagai produsen mesin pembentuk atap logam profesional di Tiongkok, KINGREAL telah berkecimpung dalam desain - produksi - instalasi - layanan purna jual selama lebih dari 20 tahun. KINGREAL mampu menyesuaikan solusi produksi sesuai dengan gambar pelanggan dan persyaratan parameter spesifik.
Setelah Anda memesan, tim teknis kami akan menguji mesin tersebut untuk memastikan setiap bagian mekanis dan elektrik dalam kondisi sempurna.